加工事例

フレーム/ベースプレート加工

機械部品のフレームやベース板などの穴が多く開いた形状にはレーザー加工が最適です。正確な位置だしを行い的確に的確に穴加工を致します。マシニングセンタなど機械加工に比べコストがかかりません。また、リーマや小径の穴にはピアッシングを行い、お客様で加工するときに便利なケガキを致します。

パネル展開・部品展開

カバーやパネルなどの機械部品の複雑で特殊なものを展開して加工します。曲げ加工に必要なスリットや曲げ位置をケガキにて示し、加工する事も可能です。リーマや小径の穴にはピアッシングを行います。
展開後の曲げ加工、溶接加工の作業軽減にお役に立てるはずです。

ホッパー・エビ管等特殊展開加工

ホッパーをはじめ、角丸ホッパー、エルボ、歯車、スクリュー、ダクト展開と特殊な形状を展開加工します。曲げ加工に必要なスリットや曲げ位置をケガキにて示し、加工する事も可能です。
展開後の曲げ加工、溶接加工の作業軽減にお役に立てるはずです。

特殊形状の加工

平板（シート）形状以外の加工も行っています。フラットバー・Ｌ型アングル・チャンネル曲げ・パネルなどの折り曲げされた形状でも切断面が平面であれば加工可能です。
形状や大きさによっては、加工できない物もありますので必ず、窓口までお問い合わせください。

座金/Ｒ形状型切り

座金、丸座金、Ｒ切りは建築金物には欠かせない形状です。
図面には規格製品では製作できないものが多いようですが、レーザー加工では、一個から製作図面にそった部品を製作することが可能ですので、窓口までお問い合わせくださいませ。

フラッシュ構造の加工

箱曲げ、ハット曲げとベンディング加工されたパネルに窓抜きや、鍵シリンダー穴などを当社では切断面が平面であればレーザー加工いたします。
※曲げ形状に若干の制限がございますので事前にお問い合わせください。

アングル・パイプ・フラットバーの加工

製品のアングルやフラットバーなどを使用する建築金物部品が多いと思います。穴加工、切欠きなど加工は数量が増すと大変な作業となります。当社レーザー加工は、穴加工をはじめ長穴、角穴、切欠きなど寸法を守りながら加工します。作業の軽減に必ずお役に立てるはずです。